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      10t/h鏈條鍋爐改15t/h循環雙流化床鍋爐

      福建順昌富寶實業有限公司是國有中型化肥生產企業,隨著企業生產規模的擴大,原有的三臺鍋爐(其中20t/h、10t/h沸騰爐、10t/h鏈條爐)出力不足,熱效率低下。2001年東鍋將富寶已停用多年的10t/h鏈條爐改造成15t/h循環雙流化床鍋爐。

             福建順昌富寶實業有限公司是國有中型化肥生產企業,隨著企業生產規模的擴大,原有的三臺鍋爐(其中20t/h、10t/h沸騰爐、10t/h鏈條爐)出力不足,熱效率低下。2001年東鍋將富寶已停用多年的10t/h鏈條爐改造成15t/h循環雙流化床鍋爐。


      改造方法:

      (一)、拆除:除鋼架、平臺扶梯、上下鍋筒、鑄鐵省煤器、管道閥門保留外,受熱面都要拆除改造;

      (二)、鍋爐基礎:基礎柱與二側大梁不動,灰斗底板要敲掉,基礎上增加幾根梁;

      (三)、上鍋筒升高1500mm左右,對流管、水冷壁管全部更換重新布置;

      (四)、爐膛前擴至原鏈條爐主軸位置;

      (五)、增加省煤器面積與流通面積;

      (六)、加主床與副床布風裝置;

      (七)、增加一臺螺旋給煤機;

      (八)、在對流管后加分離器與回料器;

      (九)、重新砌筑爐墻;

      (十)、水膜除塵器流通能力需增加;

      (十一)、更換引風機、主床風機與副床風機,將壓頭提高;

      (十二)、改造配電盤與動力線,以適應風機功率增加的需要;

      (十三)、增加循環流化床鍋爐運行所必須的儀表;

      (十四)、增加碎煤機,滿足鍋爐對煤的篩分要求。


      改造周期:

      (一)、設計時間30天;

      (二)、受壓部件及輔機、材料準備50天

      (三)、施工80天(從停爐拆爐起)其中:

         1、拆爐:10天

         2、土建施工:10天

         3、本體安裝:25天

         4、爐墻砌筑:20天

         5、烘煮爐:15天


      改造結果:
      (一)出力:原鏈條爐的出力只能達到7~8t/h,改為循環雙流化床鍋爐,不論煤種,煤質如何變化,鍋爐出力都能達到15t/h;

      (二)煤種適應性:富寶每年有2.5~3.0萬噸的造氣爐渣,含碳量約35~40%。不僅充分利用了企業積留多年的造氣爐渣,同時摻燒當地劣質煤;

      (三)鍋爐效率:改為循環雙流化床鍋爐后,效率可達82%以上;
      (四)故障率低,運行可靠性好。年運行小時數7000~8000小時;

      (五)爐渣、飛灰燃燒完全,可賣給水泥廠作摻合料



      現場拍攝照片


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       副床灰

       

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       CFDB與沸騰爐灰水對比

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